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01

2017

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国内市场鞋类常见项目标准介绍

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常见项目之一 整鞋耐折性能,以GB/T 3903.1-2008为例

原理:将成鞋或者鞋底,以一定的角度(50°±1)和频率(230±10次/分钟)在耐折试验机上进行曲挠实验后,测量鞋底割口扩展后的长度,同时观察帮面、鞋底、帮底等部位的变化情况。目前国标中产品标准对于耐折性能的要求从:折后割口长度、底新裂纹、帮面破损、帮面分层、涂饰层脱落、帮底围条沿条底墙结合部位开胶鞋底开胶等指标进行评判。

 

常见项目之二 耐磨性能,主要涉及到鞋底耐磨,DIN耐磨,阿克隆耐磨,NBS耐磨

1.鞋底耐磨:旋转的磨轮垂直压在试样上,将试样鞋底朝上紧固在试验机天平左端,调整天平平衡,在天平右端施加4.9N砝码,以磨轮转速191±5r/min,  连续运转20min,用游标卡尺测量试样磨痕长度来表示试样的耐磨性能,磨痕长度越短表示鞋底越耐磨。

 

2.DIN耐磨:此方法是以参照胶受到砂布的磨耗作用产生固定质量损失,在相同规定试验条件下,试样受到同样作用产生的体积损失,通过试样的密度计算 出的相对体积磨耗量。用10±0.2N的垂直作用力将试样紧压在辊筒上,测定圆柱形橡胶试样在粒度为60号的氧化铝级别的砂布上和一定的距离(全程40±0.2m或半程20±0.1m)内进行摩擦产生的磨耗量。标准纱布的磨耗量应在180-220mg之间,如果磨耗量大于220mg,需用金属圆柱预磨纱布;如果磨耗量小于180mg,需更换新纱布。

 

3.Akron耐磨:此方法适用于普通运动鞋、轻便胶鞋大底的磨耗量测试。将试样与砂轮在一定的倾斜角度(15±0.5°或25±0.5°)和一定的负荷26.7±0.2N作用下进行摩擦,测试试样1.61km里程的磨耗体积,通过试样的密度计算出磨耗量。

4.NBS耐磨:以试样厚度为基准,用砂轮分别对标准胶和试样进行磨耗,磨耗规定的厚度后(通常为2.54 mm),导电装置自动切断电源,砂轮停止转动,记录磨耗转数。

 

常见项目之三 剥离性能

在鞋类测试中,我们常说的鞋子检测三大项除了上期所提到的整鞋耐折性能测试和耐磨性能测试外,剩下的就是今天的主角:帮底剥离强度测试,提到帮底剥离强度测试那我们也不得不说说帮底粘合强度测试,鞋子的剥离强度是鞋质量好坏的重要指标之一,而且近年来消费者对于鞋的投诉也多是由于鞋脱胶引起。鞋子产品质量的重要指标之一:穿着过程中是否开胶,帮底剥离强度或帮底粘合强度就是考核这个质量的测试方法之一,因为鞋子在日常穿用过程中,鞋头难免会提到楼梯或其他地方,如果剥离强度不好,就容易导致鞋头部位开胶。